粘接技術(shù)在模具修復(fù)過(guò)程中所起的作用
當(dāng)廠家在用中空吹塑機(jī)生產(chǎn)塑料瓶的時(shí)侯,發(fā)現(xiàn)瓶蓋不能起到防盜作用,而是由于瓶口處防盜環(huán)直徑偏大所致。而防盜環(huán)直徑偏大的原因,是由模具上防盜槽直徑偏大直接引起的。找出了問(wèn)題的癥結(jié)所在,通常采用的方法是重新制作模具。同時(shí)重新制作模具需要一定的時(shí)間,這樣一來(lái)勢(shì)必影響整個(gè)生產(chǎn)周期。針對(duì)這種情況,我們決定采用粘接技術(shù)來(lái)修復(fù)模具;其具體步驟如下:
(l)先將0.1厚的銅箔,用剪刀將其剪成二長(zhǎng)條,長(zhǎng)條的寬度略小于模具上防盜槽的寬度,以便于粘接;長(zhǎng)條的長(zhǎng)度等于防盜槽周長(zhǎng)的二分之一;
(2)用棉簽蘸少許汽油,將模具上防盜槽和銅箔正反面擦拭干凈;
(3)將改性環(huán)氧樹脂膠粘劑二組分按比例混合后,均勻地涂抹在銅箔粘接面上,此時(shí)應(yīng)注意膠層不易太厚,否則膠粘劑在加壓固化過(guò)程中,會(huì)從銅箔與防盜槽之間的間隙處擠壓出來(lái),最終將影響瓶口上防盜環(huán)的幾何形狀,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)鼓>咝迯?fù)工作失敗;
(4)把一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)塑料瓶置于模具之中,然后合模,使膠粘劑在加壓狀態(tài)下固化4小時(shí);
(5)膠粘劑固化后,應(yīng)先試制若干個(gè)塑料瓶,待試制品合格后,即可正式批量生產(chǎn)塑料瓶。
實(shí)踐證明,恰當(dāng)?shù)牟捎谜辰庸に囆迯?fù)模具,具有簡(jiǎn)便易行、經(jīng)濟(jì)性好、可靠性高等特點(diǎn),而且由于模具在修復(fù)時(shí),不需要拆卸,因此,節(jié)約了卸模、裝模和對(duì)模時(shí)間,極大地減少了停機(jī)損失,使修復(fù)好的模具能很快地投人正常使用,為企業(yè)創(chuàng)造出更多更好的經(jīng)濟(jì)效益。